Производство натяжных потолков.
Компания «Поставка №1» одна из немногих в Санкт-Петербурге, которая специализируется на производстве натяжных потолков и поставки к ним комплектующих по всей России и СНГ.
Процесс производства натяжных потолков в нашей компании имеет 4 этапа изготовления и 2 этапа контроля качества:
1 этап: После того, как заказ поступает на производство, в специальной программе строится чертеж на основании габаритов и конфигурации помещения. При желании, дилер может сам сделать построение потолка, воспользовавшись дилерской версией программы. Дальнейшая работа будет производиться на основании чертежа, поэтому очень важно не допустить ошибок на данном этапе.
2 этап: Отправка чертежа на раскрой. Полотно укладывается на раскроечный стол, где с помощью специального оборудования мастера выкраивают необходимую форму, после чего пленка отправляется в сварочный цех.
3 этап: Осуществляется сварка полотен. На выходе получается одно сплошное полотно, потолок, с одним или несколькими швами. Стыки получаются настолько прочными, что способны выдержать такую же нагрузку, как и цельное полотно. Далее с помощью сварочного станка осуществляется приваривание гарпуна – мягкого ПВХ-профиля, служащего креплением полотна к багету.
4 этап: – упаковка потолка. Данный пункт не менее важен, чем предыдущие особенно для транспортировки. Если полотно упаковано ненадежно (или неверно сложено), могут возникнуть заломы, справиться с которыми впоследствии будет непросто.
Расположение собственного производства по натяжным и тканевым потолкам в СПб географически очень удобно для отправки готовой продукции по оптимальной цене различными транспортными компаниями нашим дилерам в другие регионы России и ближнего зарубежья. Наша компания сотрудничает с европейскими производителями пленок таких марок как: «Понгс», «Ренолит», «Алкор Драка» (ПВХ) и «Дескор» (Ткань) производства Германия, «СТН» производства Франция, «Мальпенза» производства Италии, «Клипсо» (Ткань) производства Швейцарии, а также других марок производства Китая и России.
Особенности производства потолков нашей компанией:
- Раскрой полотна осуществляется с помощью лазерной системы, дающей возможность изготавливать потолки любых, даже самых сложных конфигураций.
- Наличие большого раскроечного стола. Благодаря этому натяжные потолки в процессе работы не пачкаются, не затираются, не возникают разрезы.
- Постоянный контроль качества. После разрезки полотна мастера повторно сверяют размеры. Повторный контроль (с упором уже не на размер, а на качество выполненных работ) следует за этапом сварки стыков и гарпуна.
- Работа осуществляется только на станках европейского производства, проходящих регулярный техосмотр.
- При сварке используется тонкий электрод, позволяющий максимально снизить ширину шва (без потери его прочности).
- Готовый потолок упаковывается в тройной слой воздушно-пузырьковой пленки, которая позволяет обеспечить максимальную сохранность при транспортировке.
Благодаря соблюдению технологий и использованию современных материалов, мы можем гарантировать своим клиентам 100% качество.